根據(jù)供熱方式不同,表面淬火主要有感應(yīng)加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火等。
感應(yīng)加熱表面淬火
感應(yīng)加熱就是利用電磁感應(yīng)在工件內(nèi)產(chǎn)生渦流而將工件進(jìn)行加熱。感應(yīng)加熱表面淬火與普通淬火比具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.熱源在工件表層,加熱速度快,熱效率高
2.工件因不是整體加熱,變形小
3.工件加熱時(shí)間短,表面氧化脫碳量少
4.工件表面硬度高,缺口敏感性小,沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度以及耐磨性等均有很大提高。有利于發(fā)揮材料地潛力,節(jié)約材料消耗,提高零件使用壽命
5.設(shè)備緊湊,使用方便,勞動(dòng)條件好
6.便于機(jī)械化和自動(dòng)化
7.不僅用在表面淬火還可用在穿透加熱與化學(xué)熱處理等。
感應(yīng)加熱的基本原理
將工件放在感應(yīng)器中,當(dāng)感應(yīng)器中通過(guò)交變電流時(shí),在感應(yīng)器周?chē)a(chǎn)生與電流頻率相同的交變磁場(chǎng),在工件中相應(yīng)地產(chǎn)生了感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),在工件表面形成感應(yīng)電流,即渦流。這種渦流在工件的電阻的作用下,電能轉(zhuǎn)化為熱能,使工件表面溫度達(dá)到淬火加熱溫度,可實(shí)現(xiàn)表面淬火。河北固倫特機(jī)械有限公司是非常專(zhuān)業(yè)的u型螺栓廠(chǎng)家，出廠(chǎng)的所有u型螺栓產(chǎn)品全部符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并新近研發(fā)了“溫室大棚專(zhuān)用u型螺栓”，滿(mǎn)足了國(guó)內(nèi)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)設(shè)施附件的空白。
感應(yīng)表面淬火后的性能
1.表面硬度:經(jīng)高、中頻感應(yīng)加熱表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高 2~3 個(gè)單位(HRC)。
2.耐磨性:高頻淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。這主要是由于淬硬層馬氏體晶粒細(xì)小,碳化物彌散度高,以及硬度比較高,表面的高的壓應(yīng)力等綜合的結(jié)果。
3.疲勞強(qiáng)度:高、中頻表面淬火使疲勞強(qiáng)度大為提高,缺口敏感性下降。對(duì)同樣材料的工件,硬化層深度在一定范圍內(nèi),隨硬化層深度增加而疲勞強(qiáng)度增加,但硬化層深度過(guò)深時(shí)表層是壓應(yīng)力,因而硬化層深度增打疲勞強(qiáng)度反而下降,并使工件脆性增加。一般硬化層深δ=(10~20)%D。較為合適,其中D。為工件的有效直徑。
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