u型螺栓材料的熱處理

依據GB700—2006《普通碳素結構鋼技術條件》標準之規定，u型螺栓的材料有三大類，1是碳鋼2是不銹鋼3是合金鋼。
本節以及下的幾節我們將對u型螺栓的第一主材碳鋼進行詳細的說明；

5熱處理
一、 實驗目的
 1. 了解碳鋼的基本熱處理工藝方法
 2. 研究冷卻條件與鋼性能的關系
 3. 分析淬火和回火溫度對鋼性能的影響
 二、 實驗設備和試件
 1. 實驗設備：SX-10M-2.5型箱試電阻爐
 2. 試件：45鋼、30鋼及T8鋼試件各一件
 3. 45鋼淬火后的試件三件
 三、 實驗原理
 熱處理是一種重要的金屬加工工藝方法，目的是提高鋼的性能(使用性能和工藝性能)。鋼的熱處理的工藝特點是，將鋼加熱到一定的溫度，保溫一定的時間，然后以一定的冷卻速度進行冷卻。通過該工藝過程使鋼的性能發生改變。
 四、實驗內容和步驟
 (一) 鋼的淬火熱處理
 淬火熱處理就是把碳鋼加熱到AC3或者AC1以上30-50°C，保溫后放到不同的冷卻介質中進行快速冷卻(冷卻速度大于臨界冷卻速度)，以得到馬氏體組織(M)。淬火后的組織為馬氏體和殘余奧氏體。
 1. 淬火溫度的確定
 根據材料的不同，在表1中查得其臨界溫度AC3或者AC1，然后加上40°C，就可以得到其加熱溫度。
 亞共析鋼(45鋼，30鋼)：
 加熱溫度=AC3 + 40°C
 過共析鋼(T10鋼)：
 加熱溫度=AC1 + 40°C
 所以最終30鋼的加熱溫度= °C + 40°C=
 45鋼的加熱溫度= °C + 40°C=
 45鋼的加熱溫度= °C + 40°C=
 2. 保溫時間的確定
 零件隨爐子加熱達到所需的加熱溫度以后，還要進行一段時間的保溫，以保證整個零件均勻充分地達到所需要的溫度。顯然保溫時間跟工件的大小和形狀有關系。
 通過測量零件的尺寸，然后查表2，計算試件的保溫時間。
 零件的尺寸為直徑二十毫米的圓柱形零件，所以30鋼、45鋼、T10鋼的保溫時間分別為：
 3. 冷卻介質的選擇
 冷卻是淬火的關鍵工序。它直接影響淬火后的鋼的性能。淬火的冷卻速度要大于臨界冷卻速度，以獲得過冷馬氏體組織。同時在冷卻過程中還要控制結晶過程中內應力的產生，防止變形和開裂的發生。
 為了保證淬火效果，應選擇合適的冷卻介質和冷卻方法。本實驗中我們選擇室溫下的水作為冷卻介質。
 4. 工件放入爐中，設定電爐溫度控制器的加熱控制溫度，開始加熱。
 5. 電爐達到設定溫度后，開始保溫的計時。
 6. 工件出爐，快速放入水中冷卻。
 (二) 鋼的回火熱處理
 鋼在淬火后得到的馬氏體組織硬而脆，且工件內部有很大的內應力。回火的目的是消除內應力，適當降低硬度，改善加工性能。根據不同的工藝要求，回火分為高溫回火，中溫回火和低溫回火三種工藝方法，其溫度的選擇及組織性能的變化見表3。
 回火的冷卻方式為空冷，即工件出爐后放在室溫下慢慢冷卻。
 1. 工件放入爐中，設定電爐溫度控制器的加熱控制溫度，開始加熱；
 2.電爐達到設定溫度后，開始保溫的計時，保溫時間為30分鐘；
 3. 工件出爐，放在室溫下慢慢冷卻。